D'Produktioun vun 1 Tonne frësche naasse Räisnudelen verbraucht 3 Tonne Waasser an 240 kWh Stroum - hutt Dir déi tatsächlech Produktiounskäschte wierklech berechent?

Erausfuerderunge bei der Qualitéitskontroll bei der Produktioun vu frësche naasse Räisnudelen hunn d'Industrie zënter laangem gestéiert:

• Ongenaue manuelle Räismëschung féiert zu enger ongläicher Textur tëscht de Chargen.
• Net genuch Gelatiniséierung bewierkt datt d'Nuddelen liicht briechen.
• Nom Extrusioun hänken d'Nuddelen zesummen a kënnen net richteg getrennt ginn.
• Onvollstänneg Sterilisatioun verkierzt d'Haltbarkeet.

Dës "kleng" Problemer féieren schlussendlech zuhéich Defektraten, Réckgaben a Clientverloscht.

• Gesamtausgab erreecht900–1000 kg/hfirfrësch naass Reisnudelen.
• Den 400-Modell Räisnudel-Extruder liwwert eng stabil Leeschtung vun350–400 kg/Stonnfir dréchen Räisnudelen/Rohmaterialien.
• MatDuebeltrommelgelatiniséierung + EenzeltrommelextrusiounMat engem Plattformstrukturdesign sinn d'Trommelen an d'Schrauwen einfach ze demontéieren an ze botzen, wat e séieren Produktwiessel erméiglecht.

• De Waasserverbrauch ass ongeféier3 Tonnen pro Tonne Reisnudelen(ausser dem Waasserverbrauch vun der Sterilisatiounskessel), während de Stroumverbrauch nëmmen ass230–240 kWh- däitlech méi niddereg wéi den Duerchschnëtt an der Branche.
• Dat intelligent Dosiéierungssystem mat PLC-Steierung geréiert d'Wäsch-, Awäich-, Mahl- a Mëschprozesser vum Räis präzis a garantéiert eng präzis Miessung an e konstante Fiichtegkeetsgehalt.

• Temperatur, Fiichtegkeet, Betribsgeschwindegkeet a Veraarbechtungszäit an der Gelatiniséierungskammer sinnvoll automatiséiertmat Parameterastellungen mat engem Klick.
• Patentéiert Anti-Dampfzirkulatiounstechnologie a Kombinatioun mat waarmer Loftbeweegung garantéiert eng gläichméisseg Temperatur- a Fiichtegkeetsverdeelung a behält eng ...Gelatiniséierungsquote vun ≥90%a präzis Fiichtegkeetskontroll vum fäerdege Produkt60–70%.

• De System fir Pulver ze streichen, ze schneiden an opzehänken benotztPLC-gekoppelt Geschwindegkeetsanpassungfir ze verhënneren datt et hänke bleift.
• Déi automatesch Knéi- a Léisemaschinn taucht d'Nuddelen komplett am Waasser ënner, fir d'Schwellungsfuerderungen ze erfëllen, an d'Léisung ze léisen.99% vun de Problemer mat Nuddelen, déi festkleben.
• De Virsteriliséierungssystem läscht Stärkereschter op der Uewerfläch, wouduerch d'Nuddelen glat an net-klebrig sinn.

• Vum Räisfidderen bis zur Verpackung vum fäerdege Produkt, alles19 Prozesser ginn nahtlos automatiséiertD'Betreiber kënnen déi ganz Produktiounslinn iwwer e zentralen Iwwerwaachungsbildschierm verwalten.
• Ënnerstëtzt verschidde Veraarbechtungsmethoden, dorënnerfermentéiert/net fermentéiertanalternd/net-alterndProduktiounsweeër, wärend gläichzäiteg eng konsequent héichqualitativ zylindresch frësch naass Räisnudelen garantéiert ginn.
• Ideal fir béidnei gebaute RäisnudelproduktiounsanlagenanIntelligent Verbesserunge vun existente Produktiounslinnen.